家电塑料应用新趋势:环保与性能并重


       在家电中,ABS、ABS/PVC、AS、PC、POM、PET、增强PBT等几种工程塑料的应用较为常见。大部分家电的塑料部件采用注射成型的加工方式就行,比如电视机、冰箱、洗衣机的外壳、芯轴、冰箱、洗衣机、复印机面板、复印机、打字机送纸盒、洗衣机内胆、冰箱蔬菜盒、冰箱门把手、冰箱内衬、电视机中电子管插座、汇聚线圈框架、高压绝缘罩、各种家电的开关和旋钮等;而冰箱内胆用片材、冰箱门密封条、各种装饰条需要采用挤出工艺;极少部分需要热成型、中空成型或泡沫成型工艺。

电子家电

        家电塑料的应用要求各不相同。具体来说,电冰箱需要足够的机械强度、无毒无臭、耐低温等特性,一般选用ABS、HIPS;洗衣机则需要耐热、耐化学性、抗冲击等性能,一般选用PP(内桶 盖板 底座 涡轮等)、ABS、POM和增强PA;空调器则要求塑料部件具备刚性、耐蠕变性、阻燃性等多重性能,热变形温度(HDT)≧70℃以上,一般选用玻纤增强的ABS或AS;电视机则需要塑料原料具备耐热、阻燃、耐电压等特性,一般选用ABS、PBT、PET等;电风扇的叶片则采用不透明ABS制造,透明AS制造。吸尘器则要求塑料部件刚性好、耐冲击、防静电等特性;微波炉和电饭煲则要求塑料部件具备耐热性、阻燃性、尺寸稳定性等特性。在家电中,常用的塑料原料有ABS、PP、PBT等,这些塑料原料能够满足不同家电对塑料部件的性能要求。同时,随着科技的不断发展,新型的塑料原料也在不断涌现,为家电制造业带来更多的选择和可能性。

塑料颗粒

家电塑料的应用,不仅要求满足各种性能需求,还要兼顾环保和可持续性。随着全球对环保意识的提高,家电制造商们开始更多地关注塑料原料的环保性。例如,一些可回收、可降解的塑料材料正逐渐应用于家电制造中,以减少塑料废弃物对环境的影响。随着消费者对家电外观和质感的追求日益提高,家电塑料的设计正变得越来越精细和多样化。为了满足这些需求,家电制造商们开始采用更多高级的塑料材料和表面处理技术。例如,一些家电产品采用高光注塑技术,使塑料部件表面呈现出高光泽度、高质感的外观,提升了产品的整体档次。然而,家电塑料的应用也面临着一些挑战。一方面,随着家电产品的不断升级换代,对塑料部件的性能要求也在不断提高。另一方面,环保和可持续发展成为全球关注的焦点,家电制造商们需要在满足性能需求的同时,还要关注塑料原料的环保性和可持续性。 未来的家电塑料应用将更加注重环保和可持续性。一方面,家电制造商们将继续探索采用更多可回收、可降解的塑料材料,以减少塑料废弃物对环境的影响。另一方面,设计师们也将更加注重塑料部件的节能和环保设计,通过巧妙的设计来降低家电产品的能耗和碳排放。

再生料厂家

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